| 1 前言 提升皮帶在我公司煉鐵高爐原料系統(tǒng)已經(jīng)得到較為廣泛的應(yīng)用，而這種皮帶的價(jià)格約為普通運(yùn)輸皮帶的4倍，提高皮帶修復(fù)技術(shù)是降低皮帶消耗的措施之一。本文以煉鐵廠塊礦運(yùn)輸提升皮帶為實(shí)例，談?wù)勂Ь植繐p壞時(shí)的修復(fù)方法，希望給皮帶維修人員一點(diǎn)借鑒作用。 2 故障現(xiàn)象與處理 2.1 皮帶基帶出現(xiàn)橫向斷裂或者縱向破裂現(xiàn)象 出現(xiàn)這種情況一般從這兩方面處理?；鶐Ь植堪l(fā)生斷裂，可把皮帶需修補(bǔ)的地方移動(dòng)到寬闊、安全地帶，從皮帶的非工作面處進(jìn)行膠補(bǔ)。首先準(zhǔn)備一塊寬比裂紋寬1/3，長(zhǎng)度比裂紋長(zhǎng)3倍左右的有兩層紗的普通皮帶備用膠皮，如果裂紋較長(zhǎng)就要考慮要用整個(gè)皮帶寬度的膠皮才能保證膠結(jié)后的強(qiáng)度。然后在裂紋處對(duì)正后用皮帶刀小心地撕下同樣面積大小的含一層紗的膠皮。之后用砂輪機(jī)打磨，采用膠結(jié)普通皮帶相同的膠結(jié)方法進(jìn)行膠結(jié)。這里要注意裂紋的縫隙大小，如果縫隙較大，備用的膠皮應(yīng)有3至4層紗，并且要求把皮帶調(diào)松，把皮帶拉攏讓縫隙變小后再進(jìn)行膠結(jié)。如果只是非工作面的膠皮表面出現(xiàn)裂紋，沒(méi)有出現(xiàn)斷紗的時(shí)候，就無(wú)需處理，但是，若是皮帶多處出現(xiàn)斷裂而檢修時(shí)間不允許時(shí)就只能考慮更換整條皮帶了。 基帶縱向撕裂，一般都是皮帶橫隔板兩側(cè)的基帶易出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。同樣采取用膠皮膠補(bǔ)的方法。只是膠皮長(zhǎng)度要根據(jù)實(shí)際情況而定，而寬度應(yīng)該在皮帶整個(gè)寬度的一半以上，因?yàn)榛鶐У膬蓚?cè)在運(yùn)行時(shí)要不但要承受拉力，而且在下部運(yùn)行時(shí)要承受較大的支撐力。以中和場(chǎng)塊礦1#提升皮帶為例，3年前，因一比較尖銳的大型鐵礦石塊礦，因操作工未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致該礦石卡在下部一壓輪處把皮帶一側(cè)邊從110毫米處縱向撕破3米左右，當(dāng)時(shí)采取的就是這個(gè)方法。后來(lái)整根皮帶又使用了一年多的時(shí)間。 2.2 皮帶的橫向隔板脫落 主要采取更換隔板的辦法。具體是：先把需更換的隔板停在方便安全的位置，用皮帶刀把壞的隔板帶一層紗割下來(lái)，然后準(zhǔn)備好底邊帶有1至2層紗的備用隔板，用膠結(jié)普通皮帶的方法膠粘上去，最后均勻夾上幾個(gè)直徑為6mm的螺栓，側(cè)面用自攻螺絲定位在皮帶裙邊上。這個(gè)方法如果時(shí)間不夠，可以多分幾次進(jìn)行。 2.3 皮帶波狀裙邊破損 波狀裙邊的破損修補(bǔ)只有采用“鑲嵌”法。準(zhǔn)備好同樣長(zhǎng)度的備用裙邊，其底面要帶有1至2層紗，寬度以略窄于隔板至皮帶基邊之間的距離為準(zhǔn)。檢修時(shí)，撕掉破損的裙邊，一定要帶一層紗撕掉，然后用磨光機(jī)對(duì)膠結(jié)面進(jìn)行打磨，涂三遍膠水后，用膠粘普通皮帶的方法把備用裙邊膠粘“鑲嵌上去”，然后均勻用螺栓緊固，最后用自攻螺絲把裙邊與橫隔板定位。今年9月份，煉鐵廠中和場(chǎng)塊礦6#提升皮帶波狀裙邊破損近4米的修補(bǔ)方法就是采用以上的辦法進(jìn)行修復(fù)的，已經(jīng)使用了近兩個(gè)月，目前運(yùn)行狀況良好。 3 結(jié)語(yǔ) 實(shí)際工作中可能會(huì)遇到各種各樣的復(fù)雜問(wèn)題，比如檢修時(shí)間不夠或者檢修場(chǎng)地局限等等，但是只要本著一切為生產(chǎn)服好務(wù)的思想，想盡辦法就能為公司 “降本增效”這項(xiàng)長(zhǎng)期工作做出貢獻(xiàn)。 |
