本報訊 煉鐵廠響應(yīng)公司降成本減消耗號召，在燒結(jié)、石灰窯積極開展生產(chǎn)小指標競賽活動。 為確保競賽效果，煉鐵廠對競賽提出了明確要求：一、根據(jù)堿度下調(diào)到1.65情況下，產(chǎn)量明顯下降，礦返增多等因素，燒結(jié)采取相應(yīng)措施：1、采用大風量、高水分、高亞鐵、厚料層操作方法，增強燒結(jié)礦結(jié)塊率和強度，降低返礦率，提高燒結(jié)產(chǎn)量。2、加強生產(chǎn)操作、工藝指導，晚班安排車間領(lǐng)導跟班，值班領(lǐng)導與當班產(chǎn)量掛鉤考核，低于競賽指標的實施處罰。3、高爐加強二次返礦篩分管理，工藝科嚴格考核高爐二次返礦入爐量，確保二次返礦及時入爐，降低燒結(jié)生產(chǎn)成本。二、根據(jù)煤氣壓力不穩(wěn)定，設(shè)備安裝缺陷，原料粒度不均勻等影響石灰產(chǎn)量質(zhì)量的提高，石灰窯采取以下措施；1、積極監(jiān)督有關(guān)部門加強對生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)完善，對不暢通生產(chǎn)流程加快整改，保證石灰生產(chǎn)正常運行，提高作業(yè)率。2、加強石灰窯工藝參數(shù)調(diào)整和煤氣使用，穩(wěn)定爐溫，降低石灰膽石率，把膽石降到25%以下，在提高質(zhì)量的前提下提高產(chǎn)量。 煉鐵廠廠長彭勇強調(diào)，各單位必須認真組織競賽，確保高爐生產(chǎn)燒結(jié)礦入爐比100%，石灰窯生產(chǎn)盡快達產(chǎn)達效。 蔡建新 |
